1. Iz šestdesetih let prejšnjega stoletjaLeta 1963 je ameriški znanstvenik Schwartzwalder izumil metodo impregnacije z organsko peno. Porozno keramiko so pridobili z impregnacijo keramične suspenzije z organskim penastim ogrodjem in odstranjevanjem organskih snovi pri visoki temperaturi, s čimer so postavili temelje za pripravo jedra penaste keramike (ki vsebuje osnovo iz aluminijevega oksida), ki je tehnični vir keramičnih drobcev iz pene iz aluminijevega oksida.
2. Iz sedemdesetih let prejšnjega stoletja---1978, Mollard FR in Davidson N iz Združenih držav Amerike, razvilapenasti filter iz aluminijevega oksida iz keramikeki se lahko uporablja za filtracijo ulitkov iz aluminijevih zlitin z uporabo metode impregnacije z organsko peno z aluminijevim oksidom in kaolinom kot glavnima surovinama, kar močno izboljša kakovost ulitkov in zmanjša stopnjo odpadkov, kar pomeni, da so keramični čipi iz pene iz aluminijevega oksida uradno vstopili v fazo industrijske uporabe in spodbudili njihov obsežni razvoj.
3. V osemdesetih letih prejšnjega stoletja ---Evropa, Združene države Amerike, Japonska in druge države so tekmovale v raziskavah in razvoju za izdelavo penastih keramičnih filtrov iz različnih materialov in specifikacij. Proizvodnja je bila pospešena do mehanizacije in avtomatizacije, izdelki pa so bili serijski in standardizirani.
Kitajska je začela raziskave keramike iz pene aluminijevega oksida v zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja. Tehnološka univerza v Harbinu, Šanghajski inštitut za strojno proizvodnjo in druge institucije so prevzele vodilno vlogo pri izvajanju ustreznega dela, postopoma dosegale tehnološko avtonomijo in industrializacijo ter zmanjševale vrzel do mednarodnega trga.
Glavni postopek je impregnacija z organsko peno, koraki pa so naslednji:
1. Priprava gnojevke:Zmešajte aluminijev prah, vezivo, dispergator, pomožno snov za sintranje in vodo, da dobite enakomerno zmes z visoko vsebnostjo trdnih snovi in nizko viskoznostjo.
2. Impregnacija in obešanje gnojevke:Predhodno izdelano ogrodje iz organske pene (kot je poliuretanska goba) potopite v gnojevko in z ekstruzijo in valjanjem enakomerno oprimite gnojevke stene luknje v penastem ogrodju, da odstranite odvečno gnojevko.
3. Sušenje in strjevanje:Po nanosu suspenzije postavite peno v sušilnik in jo sušite pri temperaturi 80–120 ℃, da se lepilo strdi, izboljša trdnost telesa in prepreči deformacija pri nadaljnji obdelavi.
4. Razmaščevanje in odstranjevanje lepila:Posušen surovec dajte v peč za sintranje in ga segrejte na 400–600 ℃, da se organska pena in vezivo popolnoma razgradita in izhlapita ter tvorita porozni surovec iz aluminijevega oksida. Na tej stopnji je treba nadzorovati hitrost segrevanja, da preprečite razpoke surovca.
5. Sintranje pri visokih temperaturah:Razmaščeno zeleno telo se za sintranje segreje na 1400–1600 ℃, tako da delci aluminijevega oksida preidejo v trdnofazno reakcijo, zrna zrastejo in se tesno združijo, tvorijo visoko trdno keramično ogrodje in končno dobijo keramične drobce iz pene aluminijevega oksida.
6. Naknadna obdelava:Rezanje, poliranje in čiščenje v skladu z zahtevami za pridobitev končnih izdelkov z določenimi dimenzijami in natančnostjo.
1. Visoka poroznost:Poroznost je običajno med 60 % in 90 %, velikost por pa je mogoče prilagajati (od deset mikrometrov do nekaj milimetrov), pri čemer so pore med seboj povezane.
2. Nizka gostota:Gostota v razsutem stanju je le 0,3–1,2 g/cm³, kar je precej manj kot pri gosti aluminijevi keramiki (približno 3,95 g/cm³).
3. Odpornost na visoke temperature:Dolgotrajna temperatura uporabe lahko doseže 1200-1600 ℃, kratkotrajna pa lahko prenese visoko temperaturo 1800 ℃, ne da bi se stopila ali zmehčala.
4. Odpornost proti koroziji:odpornost na kisline in alkalije (razen v močnih alkalnih medijih), odpornost na kemična topila, boljša od poroznih kovinskih materialov.
5. Dobra učinkovitost filtracije:Povezana struktura por lahko učinkovito prestreže trdne delce v tekočini z nizkim uporom tekočine.
6. Toplotna izolacija:Visoka poroznost ovira prevajanje toplote in konvekcijo, zaradi česar je odličen izolacijski material za visoke temperature.
7. Zmerna mehanska trdnost:Tlačna trdnost in upogibna trdnost ustrezata zahtevam industrijske uporabe in imata določeno stopnjo žilavosti, ki ni zlahka krhka.
8. Močna prilagodljivost:Različne velikosti, oblike in PPI je mogoče prilagoditi, tako da lahko zadostijo potrebam različnih aplikacij.
- Visokotemperaturno filtracijsko polje
1. Filtracija kovinske taline:Pri ulivanju barvnih kovin, kot so aluminij, baker, cink itd., filtrira oksidne vključke in nečistoče v talini, da izboljša čistost ulitka.
2. Filtracija dimnih plinov pri visokih temperaturah:uporablja se za odstranjevanje prahu iz dimnih plinov pri visokih temperaturah v panogah, kot so metalurgija, kemijsko inženirstvo in sežiganje odpadkov, za prestrezanje prašnih delcev in čiščenje plinov.
- Področje toplotne izolacije
1. Obloga industrijske peči:izolacijska plast za keramične peči, metalurške peči in steklarske peči za zmanjšanje toplotnih izgub in prihranek energije.
2. Vesoljske komponente:Kot izolacijski materiali za vesoljska plovila in motorje lahko prenesejo visoke temperature.
- Katalitično nosilno polje
1. Obdelava izpušnih plinov avtomobilov:Lahko se napolni s katalizatorji, ki nadomestijo nekatere kovinske nosilce, ki se uporabljajo za katalitično pretvorbo škodljivih snovi v izpušnih plinih.
2. Kemijska kataliza:Kot nosilec katalizatorja v kemijskih reakcijah poveča površino stika z reakcijsko sredico in izboljša katalitično učinkovitost.
- Druga področja
1. Absorpcija zvoka in zmanjšanje hrupa:Uporabljajo se kot materiali, ki absorbirajo zvok, v okoljih z visokimi temperaturami in korozivnimi vplivi, kot so motorni prostori in zvočnoizolacijske plasti v industrijskih obratih.
2. Biomedicina:Visoko čista aluminijeva penasta keramika se lahko uporablja kot odri za inženiring kostnega tkiva, saj ima dobro biokompatibilnost.
Alinna Wang
Email: alinna@bestpacking.cn
Tel./WhatsApp: +86 17307992122
Wechat: karol1005
Čas objave: 22. januar 2026