-
Keramične kroglice iz aluminijevega oksida kot mletje za rudarjenje mineralov
Mletna krogla iz aluminijevega oksida se pogosto uporablja v krogličnih mlinih kot abrazivni medij za keramične surovine in materiale za glazuro v keramičnih faktorjih, tovarnah cementa, tovarnah emajla in steklarstvu zaradi izredno visoke gostote, visoke trdote in visoke odpornosti proti obrabi.Med postopkom abraziva/mletja se keramične kroglice ne bodo zlomile in ne bodo umazale materialov, ki jih je treba brusiti.
-
17-23 % keramična inertna kroglica aluminijevega oksida kot nosilni medij katalizatorja
Keramične krogle (znane tudi kot podporna krogla, inertna krogla in nosilni medij katalizatorja) so bile zelo pomembna komponenta v katalitskem procesu v rafineriji, predelavi plina in petrokemični industriji.Njegova glavna funkcija je, da deluje kot polnilni material in hkrati podpira plast katalizatorja, da prepreči preboj ali izgubo katalizatorskih ali adsorbentnih materialov dolvodno od reaktorskih posod zaradi visokega tlaka in temperature v reaktorskih posodah med delovanjem. .Keramične krogle so na voljo v nekaj različnih velikostih, ki so 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Velikost je bila razporejena plast za plastjo na vrhu in dnu posode z različno velikimi keramičnimi kroglicami.
Inertna keramična krogla je zaradi svoje odlične konsistence in zanesljivosti najpogosteje uporabljen nosilec na svetu.Izdelki po teh specifikacijah so izdelani iz zelo visokokakovostnih kemično-porcelanskih glinenih materialov, ki imajo precej odlično stabilnost, visoko mehansko trdnost in odpornost na toplotni šok, zaradi česar so idealna izbira za podporo vseh vrst katalizatorjev. -
Inertna aluminijeva keramična krogla in pakirne kroglice visoke čistosti
Keramične krogle (znane tudi kot podporna krogla, inertna krogla in nosilni medij katalizatorja) so bile zelo pomembna komponenta v katalitskem procesu v rafineriji, predelavi plina in petrokemični industriji.Njegova glavna funkcija je, da deluje kot polnilni material in hkrati podpira plast katalizatorja, da prepreči preboj ali izgubo katalizatorskih ali adsorbentnih materialov dolvodno od reaktorskih posod zaradi visokega tlaka in temperature v reaktorskih posodah med delovanjem. .Keramične krogle so na voljo v nekaj različnih velikostih, ki so 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Velikost je bila razporejena plast za plastjo na vrhu in dnu posode z različno velikimi keramičnimi kroglicami.
High Alumina Ball 99 % je enako Denstone 99 Support Media.Je v kemični sestavi 99+% alfa aluminijevega oksida in največ 0,2 mas.% SiO2.Zaradi visoke vsebnosti aluminijevega oksida in nizke količine silicijevega dioksida (SiO2) je zelo odličen in idealen izdelek za uporabo pri visokih temperaturah in pari, kot so sekundarni reformatorji pri predelavi amonijaka, kjer bo izluženi silicijev dioksid prekril opremo, ki je na koncu, ali umazal katalizatorsko plast.
Kroglica z 99 % visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ima zelo odlične toplotne lastnosti, z visoko gostoto, odpornostjo na visoke temperature 1550 ℃, je tudi dobra izbira za zadrževanje toplote ali medij za uravnoteženje.
Zaradi svoje vrhunske kemične odpornosti je primeren za uporabo v procesih olefinov, kot so sušilniki etilena, kjer obstaja problem polimerizacije. -
Srednja aluminijeva keramična krogla za pakiranje in mletje
Keramične kroglice iz srednjega aluminijevega oksida se pogosto uporabljajo na številnih področjih, vključno z nafto, kemijskim inženiringom, proizvodnjo gnojil, zemeljskim plinom in varstvom okolja.Uporabljajo se kot pokrivni in nosilni materiali katalizatorjev v reakcijskih posodah in kot polnila v stolpih.Imajo stabilne kemične lastnosti in nizko stopnjo absorpcije vode, odporne so na visoke temperature in visok pritisk ter so odporne tudi na korozijo kisline, alkalij in nekaterih drugih organskih topil.Lahko prenesejo spremembe temperature med proizvodnim procesom.Glavna vloga inertnih keramičnih kroglic je povečati distribucijske točke plina ali tekočine ter podpreti in zaščititi aktivacijski katalizator z nizko trdnostjo.
